1、概述

ZXUS-PCI4超聲波發(fā)射/接收檢測卡采用工業(yè)PCI總線結(jié)構(gòu)和數(shù)模混合集成電路模式制作而成的一款工業(yè)超聲檢測設(shè)備。由于采用了高度集成化的電路設(shè)計模式, 通過將數(shù)字信號處理技術(shù)的強大優(yōu)勢與精準(zhǔn)的模擬電子技術(shù)相結(jié)合制成的高品質(zhì)高性能設(shè)備，能夠很好的實現(xiàn)高采樣率和高重復(fù)頻率的超聲信號數(shù)字處理；采用多層設(shè)計及SMT安裝技術(shù)等，有效的降低了系統(tǒng)的電噪聲，提高了探傷卡的性能指標(biāo)和可靠性。每個板卡包括四個完全獨立的工作通道，亦可根據(jù)需要多卡級連（模塊式組合），構(gòu)成更多通道超探系統(tǒng)。超聲波卡通過與計算機系統(tǒng)結(jié)合，可用于工業(yè)無損檢測的各種不同領(lǐng)域，尤其在多通道自動探傷、多通道超聲成像方面具有的優(yōu)勢，事實上此模式代表著超聲檢測設(shè)備的流行的發(fā)展方向，也是歐美國家的自動化超聲波檢測技術(shù)，也是超聲波向探傷智能化與圖像化發(fā)展的基礎(chǔ)。

ZXUS-PCI4超聲波發(fā)射/接收檢測卡具有體積小，智能化集成度高，通道配置靈活等特點，卡上已配有三自由度位移傳感控制及I/O控制接口裝置，并配有WINDOWS下的驅(qū)動程序，以組件的形式支持軟件開發(fā)人員完成對超聲波檢測的各種控制和各種信號處理；適用于有關(guān)院校和科研單位及工企業(yè)單位在此基礎(chǔ)上構(gòu)造自己的超聲波自動檢測系統(tǒng)，或超聲成像系統(tǒng)，也可由我公司直接面向終用戶提供完整的檢測系統(tǒng)。 

圖示：基于ZXUS-PCI4平臺的超聲波成像檢測評估軟件

2、主要技術(shù)指標(biāo) 

· 通道數(shù)：4個，多塊探傷板可級聯(lián)形成組合多通道超聲波探傷系統(tǒng)。

· 工作模式：單晶模式、雙晶模式

· 檢波模式：射頻、檢波

· 重復(fù)頻率：50 ~ 10KHz，在任意重復(fù)頻率下，都可處理顯示動態(tài)回波，不漏任何缺陷的捕捉（國內(nèi)實現(xiàn)此功能）。

· 采樣頻率及精度：100MHz，8位

· 檢測范圍: 0 ~ 10m（根據(jù)重復(fù)頻率）

· 增益： 總共110dB，0.1dB步進

· 工作頻率范圍： 0.5MHz ~ 20MHz

· 平均電噪聲： 小于10％

· 靈敏度余量：   大于62dB（200mm，Ф2平底孔）

· 垂直線性誤差：小于4％

· 水平線性誤差：小于0.2％

· 閘門：  4個硬件閘門，包括：傷波、底波、界面波以及用戶閘門（可選），實時處理檢測結(jié)果信息，可自動跟蹤。

· 動態(tài)范圍： 大于30dB

· 通道同步信號：每板卡具有同步輸入和輸出接口

· 板卡接口形式： PCI接口，32位數(shù)據(jù)總線，傳輸速度133M/s

· 編碼器：  支持4個獨立的32位編碼器接口

· 數(shù)字輸入端口： 8個獨立DI，包含硬件濾波整形硬件電路

· 數(shù)字輸出端口： 8個獨立DO，可直接輸出或者脈沖輸出（脈沖延遲和脈沖寬度可調(diào)）

· 發(fā)射脈沖寬度： 60 ~ 300ns連續(xù)可調(diào)

· 分辨力：  大于40dB（5P14）

· 數(shù)字抑制： 0 ~ 80％

· 軟件接口： 提供二次開發(fā)軟件接口（包括驅(qū)動程序以及動態(tài)庫）。

· 距離補償： 具有大工件距離補償功能。

· 適用范圍： 本板卡可組成多通道超聲波探傷系統(tǒng)，廣泛用于板材、棒材、管材（無縫管、焊管）以及坯材等金屬材料的無損檢測或 超聲波成像，同時也可用于測厚。

· 相關(guān)判傷次數(shù)：程控智能硬件相關(guān)判傷，杜絕誤報缺陷。

· 探傷參數(shù)獨立性：每個通道具有獨立的探傷參數(shù)，可單獨調(diào)節(jié)與保存。